0102030405
Kontrola pevnosti prostřednictvím návštěvy na místě, vydejte se na novou cestu oboustranně výhodné spolupráce – Delegace klientů z oboru navštívila společnost Jiangsu Zongheng Concentrating and Drying Equipment Co., Ltd. za účelem výměny
2026-07-06
Nedávno se zúčastnila jednodenní hloubkové návštěvy delegace zákazníků z předních domácích podniků z fermentačního a chemického průmyslu. Jiangsu Zongheng Zařízení pro koncentrování a sušení, s.r.o. Hosty během návštěvy přijímal hlavní tým výzkumu a vývoje, výroby a prodeje pod vedením generálního ředitele. Obě strany vedly komplexní výměnu názorů na řešení na míru pro Výparníky MVR, kompletní sušicí zařízení, zařízení na zpracování zbytků škrobu a alkoholu DDGS, technologie koncentrace kapalných odpadů na ochranu životního prostředí a dlouhodobá strategická spolupráce. Inspekce na místě dále upevnila vzájemnou důvěru a rozšířila prostor pro spolupráci, přičemž bylo dosaženo řady konsensu ohledně rozsáhlých nákupů zařízení, realizace projektů a hloubkové dlouhodobé spolupráce.
Společnost Jiangsu Zongheng byla založena v roce 1992 a věnuje se výrobě zařízení pro zahušťování a sušení více než 30 let. Společnost se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu kompletních sad zařízení pro zahušťování, sušení, hluboké zpracování škrobu a úpravu alkoholu DDGS. Její produkty se široce používají v pěti klíčových oblastech, včetně fermentace, potravinářství, jemné chemie, farmaceutického průmyslu a environmentální úpravy vody.
Společnost, vybavená kompletním průmyslovým řetězcem zahrnujícím nezávislý výzkum a vývoj, návrh, zpracování, montáž a testování, získala mezinárodní certifikaci systému jakosti ISO9001 a licenci Čínské lidové republiky pro výrobu speciálních zařízení. Je kvalifikovaná pro kompletní výrobu středotlakých a nízkotlakých tlakových nádob třídy I a II. Jakožto referenční podnik v čínském průmyslu koncentračních a sušicích zařízení s hlubokým technickým nabytím a velkovýrobní kapacitou poskytuje stabilní a spolehlivá integrovaná řešení koncentračních a sušicích zařízení pro tisíce podniků v tuzemsku i v zahraničí.
Návštěvník je dlouholetým odborníkem v odvětví biofermentace a hlubokého zpracování alkoholu s několika výrobními základnami po celé zemi a neustálou modernizací energeticky úsporných a ekologických výrobních zařízení. Po několika kolech online technické komunikace se společností Jiangsu Zongheng v rané fázi si zákazník vysoce váží technických výhod našich energeticky úsporných zařízení pro koncentraci a sušení obilí pro palírny. Tato delegace provedla speciální návštěvu na místě, aby ověřila komplexní sílu společnosti, výrobní a zpracovatelskou kapacitu, provozní podmínky zařízení a systém kontroly kvality v celém procesu.
Brzy ráno dorazila delegace zákazníků do továrny v Jiangsu Zonghengu. Vedení společnosti hosty vřele přivítalo a stručně představilo harmonogram inspekcí. V podnikové výstavní hale instruktor chronologicky probral více než 30letou historii vývoje společnosti, klíčové technologické iterace, patentované úspěchy v oblasti výzkumu a vývoje a domácí i zahraniční srovnávací projekty.
Výstava se zabývala modernizací zařízení od tradičních jednostupňových koncentrátorů až po běžné energeticky úsporné odpařovače MVR (mechanická rekomprese páry), nízkoteplotní kontinuální sušičky a integrované dehydratační a sušicí linky DDGS. Plně demonstrovala technologické průlomy společnosti ve čtyřech klíčových oblastech: úspora energie a snižování spotřeby, ochrana materiálu při nízkých teplotách, nulové vypouštění odpadních vod a inteligentní automatické řízení.
Výstava se zaměřila na klíčové obavy zákazníků, včetně úpravy obilí z lihovarů a koncentrace odpadních vod s vysokým obsahem soli. K vidění byly 3D modely zařízení, provozní videa z místa provozu a praktická projektová dokumentace. Techničtí inženýři podrobně popsali klíčové výhody, jako je srovnání spotřeby energie, regulace obsahu vlhkosti, automatický provoz a údržba a výběr antikorozních materiálů. Delegace pozorně sledovala a kladla odborné otázky týkající se provozních parametrů zařízení, potenciálu renovací pro úsporu energie a řešení pro přizpůsobení materiálů. Náš technický tým poskytl podrobné, praktické a cílené technické odpovědi jednu po druhé.
Po návštěvě výstavní haly si delegace oblékla ochranné pomůcky a provedla prohlídku standardizované výrobní dílny. Dílna je rozdělena do čtyř funkčních oblastí: zpracování plechů, svařování tlakových nádob, přesná montáž a tlakové zkoušky. Všechny výrobní postupy jsou plně vybaveny numerickým řezáním, automatickým ohýbáním, plně automatickým svařováním pod tavidlem a nedestruktivním testováním a provádějí se v přísném souladu s normami pro výrobu speciálních zařízení.
Delegace prohlédla celý postup zpracování klíčových komponentů, včetně nerezových válců pro výměník tepla, svazků trubek výparníku, hlavních rámů sušiček a sestav šnekových dopravníků. Hosté si podrobně prohlédli technologii antikorozního svařování nerezové oceli 304/316L, vysoce přesné leštění a procesy nedestruktivní kontroly kvality. Technický dozor zákazníka se zaměřil na ověření standardů svařování tlakových nádob, kontrolu tloušťky plechů a návrh těsnicí konstrukce a vysoce ocenil standardizované řízení dílny, sledovatelný systém kontroly kvality v celém procesu a propracovanou technologii zpracování.
V oblasti montáže a testování hotových výrobků probíhaly simulované provozní zkoušky několika středních a malých koncentračních a sušicích zařízení čekajících na dodání. Inženýři na místě odladili systém řízení s frekvenčním měničem a předvedli automatický provozní proces sušení při konstantní teplotě s nízkou koncentrací a gradientním dehydratačním sušením, přičemž intuitivně představili vynikající výhody zařízení, jako je stabilní provoz, jednoduchá obsluha a nízká spotřeba energie.
S cílem řešit potíže zákazníka se zpracováním vysoce viskózní fermentační kapaliny a vysokovlhkých palírnických zrn porovnal náš technický tým provozní data tradičního zařízení s naším energeticky úsporným zařízením nové generace. Výsledky ukazují, že spotřeba páry se snížila o více než 30 %, obsah vlhkosti hotového výrobku je stabilnější a celková úroveň automatizace se výrazně zlepšila.
Na konci prohlídky továrny se obě strany přesunuly do multifunkční zasedací místnosti na podrobné setkání. Na setkání náš technický ředitel prostřednictvím PPT prezentoval kompletní řešení na míru, které bylo přizpůsobeno pracovním podmínkám závodu zákazníka. Řešení bylo rozpracováno ze šesti hlavních hledisek: návrh procesní trasy, výběr modelu zařízení, plánování podlahové plochy, výpočet spotřeby energie, poprodejní provoz a údržba a dodací cyklus. Současně byla sdílena řada případů zralých výrobních linek ze stejného odvětví, aby se ověřila proveditelnost a stabilita řešení.
V kombinaci s plány na rekonstrukci stávající výrobní linky a rozšíření kapacity nových závodů v budoucnu delegace zákazníků otevřeně nastolila řadu praktických výrobních problémů, včetně blokování krystaly během zahušťování odpadní tekutiny z fermentace s vysokou slaností, nekonzistentní kvality sušených palírnických zrn, nadměrné spotřeby energie zastaralého zařízení a modernizace centralizovaného automatického systému řízení závodu.
Techničtí experti z obou stran vedli osobní diskuse. Optimalizovali jsme detailní návrhy zařízení zaměřené na každý problém ve výrobě a finalizovali jsme individuální schémata nastavení. Bylo potvrzeno, že lze upravit struktury výměníku tepla, přidat moduly čištění proti ucpávání a vybavit systémy vzdáleného inteligentního monitorování podle pracovních podmínek zákazníka na místě, aby co nejlépe odpovídaly jeho skutečným výrobním požadavkům.
Během obchodních jednání obě strany vedly komplexní konzultace o obchodních podmínkách, včetně cenové nabídky na kompletní sady zařízení, postupného dodávání, instalace a uvedení do provozu na místě, celoživotního technického školení, dodávek náhradních dílů a také preferenčních politik pro dlouhodobou strategickou spolupráci.
Zákazník uvedl, že po návštěvě mnoha domácích výrobců zařízení vyniká společnost Jiangsu Zongheng vyspělou specializovanou průmyslovou technologií, kompletní výrobní kvalifikací pro speciální zařízení, přísnou kontrolou kvality a komplexním systémem poprodejního servisu. Odhodlání společnosti vyrábět koncentrační a sušicí zařízení za posledních 30 let je vysoce důvěryhodné. Zpracovatelská kapacita a stabilní výkon zařízení, které byly na místě pozorovány, zcela odstranily jejich dřívější obavy ohledně výrobní kapacity, dodacích lhůt a kvality produktů.
Vedoucí delegace otevřeně poznamenal: „Odvětví fermentace a hlubokého zpracování alkoholu kladou extrémně vysoké požadavky na stabilitu a energetickou účinnost zařízení pro zahušťování a sušení. Odstavení zařízení přímo sníží výkon celé výrobní linky. Proto klademe velký důraz na technickou akumulaci a kapacitu kontroly kvality výrobců.“ Po dnešní prohlídce kompletního výrobního a testovacího systému společnosti Jiangsu Zongheng jsme si plně jisti naší budoucí spoluprací.“
Generální ředitel společnosti vyjádřil vděčnost za uznání a důvěru zákazníků. Poukázal na to, že od svého založení se Jiangsu Zongheng vždy drží obchodní filozofie „Orientace na technologie, zaměření na kvalitu, zaměření na zákazníka“. Společnost se spoléhá na vyspělé základní technologie pro sušení zrn v lihovarech DDGS a zahušťování odpadních vod pomocí MVR a nadále dodává kompletní zařízení s nákladovou efektivitou, dlouhou životností a nízkými provozními a údržbovými náklady pro zákazníky ve fermentačním, chemickém, farmaceutickém a environmentálním průmyslu.
V budoucnu bude podnik neustále zvyšovat investice do výzkumu a vývoje s cílem modernizovat energeticky úsporné a inteligentní nové technologie pro koncentrační a sušicí zařízení. Zároveň budeme optimalizovat služby na míru, zkracovat dodací cykly a zlepšovat celostátní síť poprodejních služeb, abychom plně zajistili stabilní provoz výrobních linek všech partnerů.
Generální ředitel se na místě zavázal, že bude zřízen specializovaný tým pro technickou spolupráci, který bude sledovat celý proces, včetně upřesnění projektového schématu, potvrzení výkresů, dodání výroby a instalace na místě, a zajistí tak efektivní realizaci projektu.
Po celodenním podrobném provozu a hloubkových jednáních dosáhly obě strany vysokého stupně shody ve třech hlavních oblastech: pořízení kompletního zařízení pro zahušťování a sušení pro nové výrobní závody, energeticky úsporná renovace stávajících zastaralých výrobních linek a roční rámcová dohoda o spolupráci. Byl vypracován předběžný seznam záměrů spolupráce a obě strany se dohodly na dokončení kompletních technických řešení a obchodních smluv do jednoho týdne, aby bylo možné stabilně pokročit v realizaci projektu.
Tato inspekce u zákazníka na místě nejen intuitivně prokázala solidní výrobní sílu a profesionální servisní schopnosti společnosti Jiangsu Zongheng v oblasti koncentračních a sušicích zařízení, ale také vybudovala pevný most pro dlouhodobou a stabilní spolupráci mezi oběma stranami.
Díky více než třem desetiletím specializovaného řemeslného zpracování a vývoje svědčí více než tisíc dokončených projektů o naší spolehlivé kvalitě. Společnost Jiangsu Zongheng Concentrating and Drying Equipment Co., Ltd. bude i nadále i nadále považovat sofistikované technologie, vynikající výrobu a promyšlené služby za svou hlavní konkurenceschopnost. Budeme dále rozšiřovat naši působnost v oblasti fermentace, potravinářství, chemického průmyslu, ochrany životního prostředí a dalších odvětví a neustále budeme rozvíjet partnerství doma i v zahraničí. Dodáváním prémiových kompletních zařízení pro koncentrování a sušení pomáháme podnikům ze všech odvětví snižovat spotřebu energie a náklady a zároveň realizovat ekologicky šetrnou výrobu a kráčet ruku v ruce se všemi zákazníky k nové budoucnosti vysoce kvalitního průmyslového rozvoje.