0102030405
Společnost Zongheng Machinery zahájila sériovou výrobu vysoce účinných šnekových lisů nové generace, které umožní recyklaci pevného odpadu.
26. 6. 2026
Nedávno byla výrobní dílna Zongheng Strojírenství dosáhlo klíčového milníku v hromadném dodávání. Nová generace vysoce účinný šnekový lis, nezávisle vyvinutý, iterovaný a plně modernizovaný společností, úspěšně prošel standardizovanými výkonnostními testy za všech provozních podmínek, včetně přesné kompletní montáže stroje, uvedení do provozu bez zátěže a zkušebního provozu s přepravou materiálu, přičemž všechny klíčové ukazatele splňují normy, a oficiálně sjel z výrobní linky v dávkách.
Tato várka zbrusu nových lisovacích zařízení prošla přísnou kontrolou ve výrobě a ověřováním procesů. Ve srovnání s tradičními modely dosahuje všestranných vylepšení v oblasti provozní stability, přesnosti odvodňování a energetické účinnosti. Zařízení bude postupně dodáváno mnoha významným tuzemským partnerům zabývajícím se recyklací plastů, regenerací zemědělských fólií a zpracováním odpadních chemických vláken a zařazeno do klíčových procesů výrobních linek na praní obnovitelných zdrojů.
Úspěšná hromadná výroba a dodávka nového modelu značí, že společnost Zongheng Machinery dosáhla nových výšin v oblasti inteligentní výrobní kapacity, výzkumu a vývoje klíčových technologií a inovací v oblasti iterací produktů v oblasti zařízení pro separaci pevných a kapalných látek a odvodňování. Poskytuje vysoce výkonnou a spolehlivou podporu klíčových zařízení pro zelenou a nízkouhlíkovou transformaci čínského průmyslu recyklace odpadových zdrojů.
V průmyslu recyklace plastového odpadu slouží šnekový odšťavňovač jako základní odvodňovací zařízení pro čištění linek měkkých a lehkých materiálů, včetně plastových fólií, pytlů, tkaných pytlů a tkanin z chemických vláken. Jeho provozní stabilita a odvodňovací výkon přímo určují kvalitu hotového výrobku, výrobní kapacitu a celkové provozní náklady celé recyklační linky, což z něj činí nepostradatelné klíčové zařízení pro využití plastových zdrojů.
Tradiční zařízení pro lisování šneků se vyznačuje zastaralou konstrukcí a významnými problematickými oblastmi v oboru, včetně nerovnoměrného odvodňovacího účinku, vysokého konečného obsahu vlhkosti, nízké odolnosti extruzních šneků proti opotřebení, snadné deformace po dlouhodobém provozu a vysoké celkové spotřeby energie. Při zpracování tenkých a měkkých materiálů jsou také náchylná k navíjení, blokování a zasekávání materiálu.
Konvenční zařízení mají navíc nízkou míru integrace a složité postupy demontáže a údržby. Časté prostoje vážně omezují nepřetržitou a velkovýrobu a již nemohou splňovat automatizované, standardizované a vysoce účinné výrobní požadavky moderního průmyslu obnovitelných zdrojů, což vytváří naléhavou poptávku na trhu po nových energeticky úsporných, vysoce účinných, stabilních a snadno udržovatelných zařízeních pro odvodňování tlakem.
Aby se důkladně řešily nedostatky konvenčního průmyslového zařízení a splnily skutečné výrobní požadavky koncových zákazníků, vyvinul tento nově vylepšený model profesionální výzkumný a vývojový tým společnosti Zongheng Machinery prostřednictvím osmi měsíců specializovaného technického výzkumu, strukturální optimalizace a opakovaných provozních testů na místě.
Jádrová extruzní komponenta využívá integrálně tvarovaný šroub z nerezové oceli 304. Ve srovnání s běžnými svařovanými šrouby poskytuje vynikající celkovou konstrukční pevnost, odolnost proti opotřebení a korozi, účinně zabraňuje deformaci a oděru během dlouhodobého vysokotlakého vytlačování a výrazně prodlužuje životnost stroje.
Na základě dlouholetých zkušeností s odvodňováním pevných odpadů tým výzkumu a vývoje přesně optimalizoval kompresní poměr rozteče šneků a strukturu klínového síta, aby vytvořil systém odvodňování s gradientním tlakem, který umožňuje dostatečné a rovnoměrnější vytlačování a odvodňování materiálů. Stroj je zároveň vybaven zcela novým inteligentním systémem řízení tlaku s proměnnou frekvencí, který automaticky upravuje rychlost otáčení a tlak vytlačovacího válce podle vlhkosti materiálu, objemu podávaného materiálu a typu materiálu, a tím zajišťuje inteligentní a přesné odvodňování. Díky několika klíčovým vlastnostem bylo dosaženo průlomových vylepšení, díky čemuž je stroj dokonale vhodný pro odvodňování a zpracování všech typů měkkých odpadních materiálů.
Po několika testech dávkového provozu na místě dosahuje šnekový odšťavňovač nové generace vynikajícího odvodňovacího výkonu u běžně recyklovaných materiálů, jako jsou zemědělské fólie z PE, tkané PP sáčky a tkaniny z odpadních chemických vláken. Konečný obsah vlhkosti materiálu lze stabilně udržovat v rozmezí 12 %–18 %, což plně splňuje vysoké výrobní požadavky na granulaci a recyklaci plastů.
Ve srovnání s tradičními modely zařízení zlepšuje celkovou účinnost odvodňování o 25 % a snižuje spotřebu energie na jednotku materiálu o 16 %, čímž dosahuje pozoruhodných úspor energie a snižování nákladů ve velkovýrobě. Nově optimalizovaná struktura podávání s ochranou proti zablokování účinně řeší problémy s navíjením a zablokováním tenkých a lehkých materiálů a podporuje 24hodinový nepřetržitý stabilní provoz bez zasekávání, ucpávání nebo zbytků materiálu.
Díky vědecké modulární struktuře se stroj snadno rozebírá, čistí, kontroluje a udržuje, což výrazně zkracuje prostoje a zlepšuje celkovou efektivitu výroby. Je dokonale přizpůsobivý konvenční výrobě malých a středních recyklačních závodů i plně automatizovaným velkoobjemovým pracím linkám, které pokrývají všechny scénáře výroby obnovitelných zdrojů.
Podle ředitele výroby se všechny nově sériově vyráběné šnekové lisovací stroje vyrábějí na modernizovaných moderních výrobních linkách společnosti, které se vyznačují inteligentním zpracováním plechů a přesným obráběním. Klíčové hřídele, díly pod tlakem a komponenty pro extrudované jádro jsou zpracovávány přesným CNC obráběním, což zajišťuje vyšší rozměrovou přesnost, lepší toleranci uchycení a vynikající provozní stabilitu.
Každá jednotka prochází přísnou kontrolou kvality na vysoké úrovni, včetně 72hodinového nepřetržitého testu při plném zatížení. Inspektoři komplexně kontrolují kvalitu svařování, těsnicí vlastnosti, převodové systémy, elektrické řídicí systémy a další kritické komponenty. Ve všech výrobních postupech je zavedena přísná kontrola, aby se zabránilo dodávkám vadných výrobků a zajistil se stabilní dlouhodobý nepřetržitý provoz v náročných podmínkách.
V současné době tato produktová řada pokrývá kompletní specifikace včetně modelu 200, modelu 320 a modelu 450. K dispozici jsou integrovaná řešení s jedním strojem nebo dvojitě propojenými lisovacími jednotkami na míru, která vycházejí ze skutečné propustnosti zákazníka, prostorového prostoru závodu a konfigurace výrobní linky a vyznačují se vynikající přizpůsobivostí rozmanitým výrobním požadavkům.
V posledních letech čínský průmysl obnovitelných zdrojů urychlil svou zelenou transformaci a modernizaci. Stát energicky podporuje snižování, recyklaci a neškodné nakládání s pevným odpadem a pohání standardizovaný a rozsáhlý rozvoj recyklace a zpracování plastového odpadu. Poptávka na trhu po inteligentních odvodňovacích zařízeních s vysokou mírou odvodňování, nízkou spotřebou energie, stabilním výkonem a snadnou údržbou neustále roste.
Společnost Zongheng Machinery, která má více než desetileté zkušenosti ve výzkumu, vývoji a výrobě zařízení na lisování a odvodňování, se důsledně zaměřuje na technické úzké hrdlo a problematická místa ve výrobě v oblasti zpracování pevného odpadu a zaměřuje se na inovace v oblasti technologií separace pevných a kapalných látek a modernizaci zařízení. Její produkty se široce používají v mnoha oblastech, včetně recyklace plastů, likvidace textilního odpadu, odvodňování zbytků buničiny a odvodňování třídění a třídění domovního odpadu. Díky spolehlivé kvalitě produktů, stabilnímu výkonu zařízení a komplexnímu systému poprodejního servisu si společnost získala široké uznání a příznivou pověst u zákazníků po celé zemi.
Vedoucí podniku uvedl, že společnost bude i nadále zvyšovat investice do výzkumu a vývoje klíčových technologií pro separaci pevných látek a kapalin a bude pokračovat v inteligentní, zdokonalené a energeticky úsporné modernizaci lisovacích zařízení. Postupně budou vybavovány inteligentní funkční moduly, jako je vzdálené monitorování dat, inteligentní včasné varování před poruchami a automatické vypouštění strusky, aby se dále zlepšila úroveň automatizace a pohodlí údržby strojů.
Podnik bude mezitím i nadále rozšiřovat výrobní kapacitu, optimalizovat výrobní procesy a přísně kontrolovat kvalitu výrobků. Bude také neustále zlepšovat systém dodávek a poprodejních služeb doma i v zahraničí. Dodávkou vysoce výkonného, kvalitního a cenově dostupného lisovacího zařízení pomůže společnost Zongheng Machinery snížit náklady v odvětví oběhového hospodářství a zvýšit efektivitu a položí pevný základ pro vysoce kvalitní rozvoj čínského zeleného a nízkouhlíkového průmyslu.