Dodavatelé odpařovacích zařízení s klesajícím filmem v Číně | Vysoce kvalitní tovární řešení pro kapaliny citlivé na teplo
Kapalina se přivádí do horní části kalandrie, kde distribuční systém zajišťuje vytvoření rovnoměrného kapalného filmu podél vnitřních stěn topných trubek. Jak film stéká dolů vlivem gravitace, je externě zahříván a začíná vřít, přičemž se po své dráze částečně odpařuje. Proudění směrem dolů je dále podporováno souproudým prouděním páry vznikající během varu.
Oddělení zbývajícího kapalného filmu a páry probíhá ve spodní části kalandrie a je dokončeno v následném odstředivém odlučovači kapek. Aby se zabránilo vzniku suchých míst, která mohou způsobovat znečištění a hromadění usazenin, je nezbytné udržovat úplné a rovnoměrné smáčení celé topné plochy. Toho lze dosáhnout použitím delších topných trubek, rozdělením výparníku do více oddílů nebo zavedením recirkulace produktu.
- ⭐ Nejlepší kvalita produktu, šetrné odpařování, většinou ve vakuu, a extrémně krátké doby zdržení ve výparníku.
- 🔧 Jednoduché řízení a automatizace procesů.
- ⚡ Flexibilní provoz, rychlé uvedení do provozu a snadné přepnutí z provozu na čištění, nekomplikovaná změna produktu.
- 🔥 Vysoce účinný přenos tepla – je možné navrhnout víceúčelový, tepelný rekompresní systém páry, mechanický rekompresní systém páry.
- 🌿 Zvláště vhodné pro produkty citlivé na teplotu, jako jsou mléčné výrobky, ovocné šťávy, rostlinné extrakty, cukr, krevní plazma.
- 💧 Pro kapaliny, které obsahují malé množství pevných látek a mají nízký až střední sklon k tvorbě inkrustací.
Integrace víceúčelového odpařování a systémů mechanické rekomprese páry (MVR) výrazně snižuje spotřebu energie a provozní náklady.
Použití vysoce kvalitní nerezové oceli a průmyslových slitin zajišťuje odolnost proti korozi, trvanlivost a dlouhodobou spolehlivost při nepřetržitém provozu.
Návrh, uspořádání a výběr materiálů systému na míru splňující specifické požadavky klienta, s podporou komplexních služeb od simulace až po uvedení do provozu a školení.
Vybaveno pokročilými systémy PLC a HMI pro monitorování v reálném čase, přesné nastavení procesů, možnosti dálkového ovládání a prediktivní údržbu.
Přísné testovací a kontrolní procesy v souladu s mezinárodními normami (ISO, CE, ASME), které zajišťují bezpečnost, výkon a celosvětovou shodu s předpisy.