Leave Your Message

Dodavatelé odpařovacích zařízení MVR v Číně - energeticky úsporná tovární řešení pro potraviny, chemikálie a odpadní vody

,

Objevte výhody zařízení s mechanickou rekompresí páry (MVR), inovativního řešení, které výrazně snižuje provozní náklady využitím elektřiny ke kompresi páry pro opětovné použití jako topného média. Díky nízké spotřebě energie tyto systémy zajišťují šetrné odpařování při nízkých teplotách a vysokou provozní flexibilitu, což je činí nezbytnými pro různá průmyslová odvětví. Jako přední dodavatel v Číně se naše továrna specializuje na technologii MVR a zásobuje odvětví, jako je zpracování potravin, chemikálie a čištění odpadních vod. Zažijte vynikající účinnost a udržitelnost s našimi pokročilými zařízeními MVR.

,

    Popis

    Odpařovací zařízení MVR přináší značné úspory provozních nákladů v oblastech s dostatečným množstvím levné elektrické energie.

    Jakmile je odpařovací zařízení MVR v provozu, je potřeba jen málo nebo žádná další pára. V odpařovacím zařízení MVR se k opětovnému stlačení páry na vyšší tlak používá odstředivý ventilátor, což vede ke zvýšení teploty. To znamená, že znovu stlačená pára může být použita jako topné médium odpařovacího zařízení, zatímco kondenzát je ideální pro předehřev vstupního produktu.

    Pro zvýšení bodu varu o nízké hodnoty lze k splnění konstrukčních požadavků použít jednostupňový kompresor.

    Pro zvýšení bodu varu nabízíme dvě provedení: vícestupňové kompresory, jednostupňové kompresory kombinované s vícestupňovými kompresory.

    Odpařovací zařízení MVR téměř nepoužívá páru, ale jako hlavní zdroj energie je potřeba elektrická energie.

    Spotřeba energie hlavního motoru MVR je dána plochou výměníku tepla a vypařovací teplotou odpařovacího zařízení. Plocha výměníku tepla je větší, a v důsledku toho je spotřeba energie nižší, ale investice do zařízení se zvyšuje.

    Teplota vypařování je vyšší a v důsledku toho je spotřeba energie nižší, ale znečištění v kalandrii se proto zvyšuje; Teplota vypařování je nižší a v důsledku toho je spotřeba energie vyšší.

    MVR může být poháněn elektromotorem, rychlost otáčení MVR může být řízena frekvenčním měničem a rychlost otáčení MVR může řídit rychlost odpařování a konečnou koncentraci odpařovacího zařízení MVR.

    Detail odpařovacího zařízení MVR (1)
    Detail odpařovacího zařízení MVR (2)
    Detail odpařovacího zařízení MVR (3)
    Zvláštní rys
    • Nízká specifická spotřeba energie.
    • Jemné odpařování produktu v důsledku nízkých teplotních rozdílů výrazně zvyšuje jeho kvalitu a snižuje znečištění.
    • Nejčastěji se používá krátká doba zdržení produktu, protože se používá systém s jedním účinkem.
    • Pouze kondenzátor malé plochy, který vyžaduje málo chladicí vody.
    • Vysoká dostupnost rostlin díky jednoduchosti procesu.
    • Vynikající chování při částečném zatížení.
    • Nízké specifické provozní náklady.
    Detail odpařovacího zařízení MVR (4)
    Oblasti použití
    🏭 Obzvláště vhodné pro potravinářský a nápojářský průmysl (odpařování mléka, syrovátky, cukerných roztoků), chemický průmysl (odpařování vodných roztoků), solný průmysl (odpařování solných roztoků) a technologie ochrany životního prostředí (koncentrace odpadních vod).
    Odpařovací zařízení MVR ve srovnání s běžným vícestupňovým odpařovacím zařízením
    Typ Víceúčelová odpařovací stanice / odpařovací stanice TVR Odpařovací zařízení MVR
    Zdroje energie Pára Elektrická energie
    Spotřeba energie při zahušťování vody o objemu 1 tuny za hodinu 0,16–0,6T 18–26 kW
    💡 Například
    Rychlost odpařování: 50 t/h | Jednotková cena páry: 160 RMB/t | Jednotková cena elektrické energie: 0,8 RMB/kW | 8 000 hodin ročně
    Typ 4-stupňová odpařovací stanice Odpařovací zařízení MVR
    Spotřeba energie Pára: 11 t/h Elektrický výkon: 1 000 kW/h
    Náklady na spotřebu energie, ročně 14 080 000 RMB 6 400 000 RMB
    Úspora nákladů ročně Nula 7 680 000 RMB

    Legenda:

    1. Výparník

    2. Kondenzátor

    3. Deskový výměník tepla

    4. Videorekordér

    5. Nádrž na kondenzát

    A. Alkohol

    B. Produkt

    C. Kondenzát

    D. Čerstvá pára

    E. Chladicí voda

    F. Odvzdušnění

    Detail odpařovacího zařízení MVR (5)
    Kritéria výběru typu pro odpařovací zařízení

    Při navrhování odpařovacích zařízení je třeba zohlednit různé požadavky. Ty určují typ konstrukce, uspořádání, výsledný proces, investiční náklady a provozní náklady.

    ⚙️ Nejdůležitější požadavky:

    📊 Údaje o kapacitě a provozu
    • Název produktu
    • Koncentrace krmné směsi (v %) sušiny
    • Teplota krmení
    • Konečná koncentrace (v %) sušiny
    • Rychlost odpařování (T/h)
    • Pokud krystalizace, požadavek na krystaly
    • Požadavek na controlling, automatizaci
    🧪 Vlastnosti produktu
    • Vlastnosti produktu
    • Viskozitní a tekuté vlastnosti
    • Tendence k pěnění
    • Znečištění a srážky
    • Bod varu
    ⚡ Požadavky na inženýrské sítě
    • Tlak / teplota páry
    • Teplota přívodu chladicí vody
    • Napětí / frekvence
    • Jednotková cena páry (RMB/T)
    • Jednotková cena elektrické energie (RMB/kW)
    ♻️ Parametr odpadního tepla
    • Míra odpadní páry ze sušičky
    • Teplota mokrého teploměru odpadní páry ze sušičky
    • Míra kondenzace ze sušičky
    • Teplota kondenzátu ze sušičky
    • Rychlost zkapalňovacích par
    • Teplota zkapalňovacích par
    • Ostatní
    🔩 Výběr materiálů
    • Materiál topného potrubí
    • Materiál trubkové desky
    • Materiál, který přichází do styku s alkoholem
    • Materiál, který je v kontaktu se sekundární párou
    • Požadavek na povrchovou úpravu
    🌱 Energetická účinnost odpařovacích zařízení
    • Vícestupňová odpařovací stanice
    • Odpařovací zařízení TVR
    • Odpařovací zařízení MVR
    • Odpařovací zařízení odpadního tepla
    Často kladené otázky
    Co je to odpařovací zařízení MVR a jak funguje?
    Odpařovací zařízení s mechanickou rekompresí páry (MVR) využívá odstředivý ventilátor k rekompresi páry na vyšší tlak, čímž se zvyšuje její teplota. Tato rekompresní pára se poté používá jako topné médium v ​​odpařovacím zařízení, zatímco kondenzát se používá k předehřívání vstupního produktu. Tento proces s uzavřenou smyčkou výrazně snižuje spotřebu energie ve srovnání s konvenčními odpařovacími systémy.
    Jaké jsou hlavní energetické výhody odpařovacích zařízení MVR oproti vícestupňovým odpařovacím zařízením?
    Odpařovací zařízení MVR primárně využívají elektrickou energii místo páry. Například s odpařovacím výkonem 50 t/h a 8 000 provozními hodinami ročně může čtyřstupňové odpařovací zařízení stát ročně 14 080 000 RMB na energii, zatímco zařízení MVR stojí pouze 6 400 000 RMB – což představuje úsporu přibližně 7 680 000 RMB ročně.
    Pro jaká odvětví jsou odpařovací zařízení MVR nejvhodnější?
    Odpařovací zařízení MVR jsou obzvláště vhodná pro potravinářský a nápojářský průmysl (odpařování roztoků mléka, syrovátky a cukru), chemický průmysl (odpařování vodných roztoků), solárenství (odpařování solných roztoků) a technologie na ochranu životního prostředí (zahušťování odpadních vod).
    Jak ovlivňuje vypařovací teplota spotřebu energie systému MVR?
    Vyšší vypařovací teplota má za následek nižší spotřebu energie, ale zvyšuje znečištění v kalandrii. Naopak nižší vypařovací teplota zvyšuje spotřebu energie. Podobně větší plocha pro výměnu tepla snižuje spotřebu energie, ale zvyšuje investiční náklady na zařízení. Tyto kompromisy musí být během fáze návrhu pečlivě vyváženy.
    Lze regulovat rychlost odpařování v zařízení MVR?
    Ano. MVR může být poháněn elektromotorem, jehož otáčky jsou řízeny frekvenčním měničem. Nastavením otáček MVR mohou operátoři přesně řídit jak rychlost odpařování, tak konečnou koncentraci produktu v odpařovacím zařízení MVR.
    Jaké klíčové parametry jsou potřeba pro výběr správného typu odpařovacího zařízení?
    Výběr správné odpařovací stanice vyžaduje vyhodnocení několika faktorů, včetně kapacitních a provozních údajů (rychlost odpařování, vstupní a konečná koncentrace), vlastností produktu (viskozita, bod varu, tendence k zanášení), požadavků na energetické zdroje (tlak páry, teplota chladicí vody, cena elektřiny), parametrů odpadního tepla a požadavků na výběr materiálu pro součásti, které přicházejí do kontaktu s procesními kapalinami.